بنية الخلية المغلقة الموسعة تجعلها عزلًا فعالًا. يتم تصنيعه دون استخدام CFC's أو HFC's أو HCFC's. ورقة الرغوة المطاطية الحرارية Kingflex هي أيضًا فعالة لتقليل ضوضاء HVAC. على الأنظمة الباردة ، تم حساب سماكة العزل للتحكم في التكثيف على السطح الخارجي العزل ، كما هو موضح في جدول توصية السمك.
بُعد Kingflex | |||||||
Thickness | WIDTH 1M | WIdth 1.2m | WIdth 1.5m | ||||
بوصات | mm | الحجم (ل*ث) | ㎡/لفة | الحجم (ل*ث) | ㎡/لفة | الحجم (ل*ث) | ㎡/لفة |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
بيانات Kingflex التقنية | |||
ملكية | وحدة | قيمة | طريقة الاختبار |
نطاق درجة الحرارة | درجة مئوية | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
نطاق الكثافة | كجم/م 3 | 45-65 كجم/م 3 | ASTM D1667 |
نفاذية بخار الماء | كجم/(MSPA) | ≤0.91 × 10 ﹣³ | DIN 52 615 BS 4370 الجزء 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
الموصلية الحرارية | ث/(MK) | ≤0.030 (-20 درجة مئوية) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0 درجة مئوية) | |||
≤0.036 (40 درجة مئوية) | |||
تصنيف النار | - | الفئة 0 والفئة 1 | BS 476 الجزء 6 الجزء 7 |
انتشار اللهب والدخان الفهرس |
| 25/50 | ASTM ه 84 |
مؤشر الأكسجين |
| ≥36 | GB/T 2406 ، ISO4589 |
امتصاص المياه ، ٪ من الحجم | % | 20 ٪ | ASTM C 209 |
ثبات البعد |
| ≤5 | ASTM C534 |
مقاومة الفطريات | - | جيد | ASTM 21 |
مقاومة الأوزون | جيد | GB/T 7762-1987 | |
مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والطقس | جيد | ASTM G23 |
جودة الهواء الداخلية الصديقة: خالية من الألياف ، خالية من الفورمالديهايد ، منخفضة المركبات العضوية المتطايرة ، غير المقلدة.
هادئ: أضرار الاهتزاز وحظر الضوضاء.
متين: لا يوجد مستودع بخار هش.
عملية تصنيع ورقة الرغوة المطاطية العازلة الحرارية Kingflex
تتضمن المكونات الرئيسية الثلاثة المستخدمة في تصنيع عزل رغوة الخلايا المغلقة المرنة ما يلي:
مزيج من المطاط الاصطناعي ، عادة ما يكون مطاط البوتادين (NBR) و/أو الإيثيلين-بروبيلين-ديين مونومر (EPDM) كلوريد البولي فينيل (PVC) عامل رغوة كيميائية
يتم الجمع بين هذه المكونات في خلاط كبير ، عادة على دفعات 500 رطل أو أكثر. ثم يتم وضع الخليط من خلال المعدات البثق لتشكيل ملف تعريف أو شكل معين ، عادةً إما أنبوب مستدير أو ورقة مسطحة. يتم تسخين الملف الشخصي في فرن إلى درجة حرارة محددة ، وهي عملية تسبب تتغير عامل الرغوة الكيميائية من الصلبة إلى الغاز. عندما يحدث هذا ، فإن الآلاف من جيوب الهواء الصغيرة (الخلايا) - كلها متصلة -. يتم تبريد الملف الشخصي بعناية لضمان بقاء هذه الخلايا غير منقطعة وسليمة ، مع الحفاظ على بنية الخلية المغلقة للمادة. ثم يتم قطعها إلى الحجم وتعبئتها للشحن. يتم تصنيع الرغاوي المرنة دون استخدام الكربونات الكلوروفلوروكربون (CFCs) ، أو الهيدروكلوروفلوروكاربونات (HCFCs) ، أو الكربونات الهيدروفيلوروكربون (HFCs) ، مما يجعلها مناسبة لأصعب المواصفات البيئية.