كيف نضمن الكثافة المثلى لمنتجات عزل FEF؟

لضمان الكثافة المثلى لمنتجات العزل المطاطية والبلاستيكية، يلزم تطبيق رقابة صارمة خلال عملية الإنتاج، تشمل مراقبة المواد الخام، ومعايير العملية، ودقة المعدات، وفحص الجودة. وفيما يلي التفاصيل:

1. التحكم الصارم في جودة المواد الخام ونسبها

أ. اختيار المواد الأساسية (مثل مطاط النتريل وكلوريد البولي فينيل) التي تفي بمعايير النقاء ولها أداء مستقر لمنع الشوائب من التأثير على تجانس الرغوة.

ب. تحديد نسب المواد المساعدة بدقة، مثل عوامل الرغوة والمثبتات: يجب أن تتناسب كمية عامل الرغوة مع المادة الأساسية (الكمية القليلة جدًا تؤدي إلى كثافة أعلى، والكمية الكبيرة جدًا تؤدي إلى كثافة أقل)، مع ضمان خلط متجانس. يمكن لأجهزة الخلط الآلية تحقيق قياس دقيق.تتيح معدات الإنتاج المتطورة من Kingflex خلطًا أكثر دقة.

2. تحسين معايير عملية التشكيل الرغوي

أ. درجة حرارة الرغوة: اضبط درجة حرارة ثابتة بناءً على خصائص المواد الخام (عادة ما بين 180-220 درجة مئوية، ولكن يتم تعديلها حسب الوصفة) لتجنب تقلبات درجة الحرارة التي يمكن أن تؤدي إلى رغوة غير كافية أو مفرطة (درجة حرارة منخفضة = كثافة أعلى، درجة حرارة عالية = كثافة أقل).تستخدم شركة Kingflex نظام التحكم في درجة الحرارة متعدد المناطق لضمان رغوة أكثر تجانسًا واكتمالًا.

ب. مدة الرغوة: تحكم في مدة تكوّن رغوة مادة العزل في القالب لضمان اكتمال تشكّل الفقاعات وعدم انفجارها. مدة قصيرة جدًا ستؤدي إلى كثافة عالية، بينما مدة طويلة جدًا قد تتسبب في اندماج الفقاعات وانخفاض الكثافة.

ج. التحكم في الضغط: يجب أن يكون الضغط في القالب مستقرًا لتجنب تقلبات الضغط المفاجئة التي تضر ببنية الفقاعات وتؤثر على تجانس الكثافة.

3. ضمان دقة معدات الإنتاج

أ. قم بمعايرة أنظمة القياس الخاصة بالخلاط وآلة الرغوة بانتظام (مثل مقياس تغذية المواد الخام ومستشعر درجة الحرارة) لضمان أن تكون أخطاء تغذية المواد الخام والتحكم في درجة الحرارة في حدود ±1٪.جميع معدات الإنتاج من شركة Kingflex مزودة بمهندسين متخصصين في المعدات لإجراء المعايرة والصيانة الدورية لضمان دقة المعدات.

ب. الحفاظ على إحكام قالب الرغوة لمنع تسرب المواد أو الهواء الذي قد يسبب تشوهات موضعية في الكثافة.

4. تعزيز عملية فحص المنتج النهائي

أ. أثناء الإنتاج، يتم أخذ عينات من كل دفعة واختبار كثافة العينة باستخدام "طريقة إزاحة الماء" (أو مقياس الكثافة القياسي) ومقارنتها بمعيار الكثافة الأمثل (عادةً ما تكون الكثافة المثلى لمنتجات العزل المطاطية والبلاستيكية 40-60 كجم/م³، ويتم تعديلها حسب التطبيق).

ج. إذا انحرفت الكثافة المكتشفة عن المعيار، فسيتم تعديل العملية في الاتجاه المعاكس في الوقت المناسب (إذا كانت الكثافة عالية جدًا، فيجب زيادة كمية عامل الرغوة بشكل مناسب أو رفع درجة حرارة الرغوة؛ وإذا كانت الكثافة منخفضة جدًا، فيجب تقليل عامل الرغوة أو خفض درجة الحرارة) لتشكيل حلقة تحكم مغلقة.


تاريخ النشر: 15 سبتمبر 2025