كيفية ضمان الكثافة المثالية لمنتجات العزل FEF؟

لضمان الكثافة المثلى لمنتجات العزل المطاطية والبلاستيكية، يلزم رقابة صارمة أثناء عملية الإنتاج: مراقبة المواد الخام، ومعايير العملية، ودقة المعدات، وفحص الجودة. التفاصيل كما يلي:

1. مراقبة صارمة لجودة المواد الخام ونسبتها

أ. اختر المواد الأساسية (مثل مطاط النتريل وكلوريد البولي فينيل) التي تلبي معايير النقاء وتتمتع بأداء مستقر لمنع الشوائب من التأثير على تجانس الرغوة.

ب. توزيع دقيق للمواد المساعدة، مثل عوامل الرغوة والمثبتات: يجب أن تتناسب كمية عامل الرغوة مع المادة الأساسية (الكمية القليلة تؤدي إلى كثافة أعلى، والكمية الزائدة تؤدي إلى كثافة أقل)، مع ضمان خلط متجانس. يمكن لمعدات الخلط الأوتوماتيكية تحقيق قياس دقيق.تتيح لك معدات الإنتاج المتقدمة من Kingflex إجراء خلط أكثر دقة.

2. تحسين معلمات عملية الرغوة

أ. درجة حرارة الرغوة: اضبط درجة حرارة ثابتة بناءً على خصائص المادة الخام (عادةً ما تكون بين 180-220 درجة مئوية، ولكن يتم تعديلها اعتمادًا على الوصفة) لتجنب التقلبات في درجات الحرارة التي قد تؤدي إلى رغوة غير كافية أو مفرطة (درجة حرارة منخفضة = كثافة أعلى، درجة حرارة عالية = كثافة أقل).تستخدم Kingflex التحكم في درجة الحرارة متعدد المناطق لضمان رغوة أكثر تناسقًا واكتمالاً.

ب. زمن الرغوة: راقب مدة بقاء مادة العزل في القالب مع رغوة لضمان اكتمال تكوّن الفقاعات ومنع انفجارها. قصر المدة يؤدي إلى كثافة عالية، بينما طول المدة قد يؤدي إلى اندماج الفقاعات وانخفاض كثافتها.

ج. التحكم في الضغط: يجب أن يكون الضغط في القالب مستقراً لتجنب تقلبات الضغط المفاجئة التي تلحق الضرر ببنية الفقاعة وتؤثر على تجانس الكثافة.

3. ضمان دقة معدات الإنتاج

أ. معايرة أنظمة القياس الخاصة بالخلاط وآلة الرغوة (مثل مقياس تغذية المواد الخام ومستشعر درجة الحرارة) بانتظام للتأكد من أن أخطاء تغذية المواد الخام والتحكم في درجة الحرارة تقع في حدود ±1%.يتم تزويد جميع معدات الإنتاج الخاصة بشركة Kingflex بمهندسي معدات محترفين لإجراء المعايرة والصيانة الدورية لضمان دقة المعدات.

ب. الحفاظ على إحكام قالب الرغوة لمنع تسرب المواد أو الهواء الذي قد يسبب خللاً موضعياً في الكثافة.

4. تعزيز فحص العمليات والمنتجات النهائية

أ. أثناء الإنتاج، يتم أخذ عينات من كل دفعة واختبار كثافة العينة باستخدام "طريقة إزاحة الماء" (أو مقياس الكثافة القياسي) ومقارنتها بمعيار الكثافة الأمثل (عادةً، تكون الكثافة المثلى لمنتجات العزل المطاطية والبلاستيكية 40-60 كجم/م³، ويتم تعديلها حسب التطبيق).

ج. إذا انحرفت الكثافة المكتشفة عن المعيار، فسيتم تعديل العملية في الاتجاه المعاكس في الوقت المناسب (إذا كانت الكثافة عالية جدًا، فيجب زيادة كمية عامل الرغوة بشكل مناسب أو رفع درجة حرارة الرغوة؛ إذا كانت الكثافة منخفضة جدًا، فيجب تقليل عامل الرغوة أو خفض درجة الحرارة) لتشكيل تحكم في حلقة مغلقة.


وقت النشر: ١٥ سبتمبر ٢٠٢٥